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          鋼錠澆鑄分上鑄法(如概述圖)和下鑄法(如右圖)兩種。上鑄鋼錠一般內

          部結構較好,夾雜物較少,操作費用較低;下鑄鋼錠表面質量良好,但由于通過中注管和湯道使鋼中夾雜物增多。鋼錠大小取決于很多因素,如煉鋼爐容量,初軋機開坯能力,鋼材尺寸和鋼種特性等。用于生產棒材和型材的鋼錠一般為正方斷面(稱為方錠);生產板材的鋼錠一般為長方形斷面(稱為扁錠);生產鍛壓材的鋼錠有方形、圓形和多角形。

          鋼液進入盛鋼桶后需靜置一段時間,使出鋼時混入鋼中的爐渣或其他雜質上浮去除,同時還起調整鑄溫的作用。

          鑄溫:澆鑄溫度應嚴格控制。鑄溫過低,鋼液入模后表面立即凝固,會造成鋼錠表面缺陷,甚至鋼液在盛鋼桶內就開始凝固,造成金屬損失或整爐鋼報廢;鑄溫過高時,將延緩鋼錠表層的形成時間,導致鋼錠出現熱裂紋。對鎮靜鋼,鑄溫一般控制在高于此鋼的液相線溫度40~60℃。為保證整桶鋼水溫度均勻,可向盛鋼桶中吹氬氣攪拌鋼液。

          注速:下鑄法一般要求有適當注速以保證模中鋼液平穩上升,并調節鑄溫。鑄溫過高時用慢注,過低時用快注。上鑄法要控制注速以減少飛濺。

          澆鑄時大氣中的氧將進入鋼錠,使鋼液二次氧化而降低鋼的質量。澆鑄高質量鋼時,需用惰性氣體氬保護與空氣接觸的鋼流,用合成固體渣粉保護模中上升的鋼液面。

          鎮靜鋼錠錠身凝固時所造成的體積收縮需用帽頭內鋼液來補充,因此可適當延長帽頭澆鑄時間。一般帽頭注速比錠身注速慢一倍左右。

          (文章選自百度百科)

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